改性PVC塑料顆粒生產中影響到成型結果的原因
改性PVC塑料顆(kē)粒成型質量的好壞直接影響到擠出機的擠(jǐ)出速度、工藝參數和型材(cái)產品(pǐn)質量的(de)優劣,進而影響到改性PVC塑料顆粒最終的性能,所以在生產過程中要嚴格控製(zhì)改性PVC塑料顆粒這一成型工藝過程(chéng)。改性PVC塑料顆粒擁有優良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大部分(fèn)增塑劑的混合性好,可以大幅度轉變材料的力學(xué)性能。下麵介紹一下改性PVC塑料顆粒在(zài)生產中影響到成型結果的原因:
1、在混(hún)合過程中,物料在機內高速摩擦生熱,所以對溫度(dù)的把(bǎ)控很(hěn)重要,通(tōng)常溫度控製需要做到以下三點:一是PVC樹脂和添(tiān)加劑放入混合機後,要馬上攪拌,利用其摩擦升溫(wēn),當(dāng)溫度達到120℃左右時就可以排料到冷(lěng)混機內(nèi);二(èr)是熱料(liào)在冷混機內混合,當溫度(dù)低於45℃時才可以打開冷混機(jī)閘門放料;三是一定要保證冷卻水溫度在15℃以下。
2、改(gǎi)性PVC塑料顆粒(lì)在混合過程中經(jīng)曆的密度變化、均化及部分凝膠化等過程,均需要(yào)一定時間來完成。物(wù)料熔融時(shí)間變長,溫度會升得過高,容(róng)易造成物料的分解變色,製品品質變差;混合時間過短,會使擠出加工(gōng)越來(lái)越困(kùn)難,所以對時間的把控(kòng)要非常精準,此時(shí)影響到混合料(liào)成型品質的重要因素(sù)。
3、改性PVC塑料顆(kē)粒的成(chéng)分較(jiào)多(duō),選擇合理的加料順序也很(hěn)重要。所選擇的加料順序(xù)應有助於助(zhù)劑作用的發揮,防止助劑的不良協同效應(yīng),還要有助於(yú)提升分散速度。比如助劑ACR易吸附穩定劑和液體助劑,影響到其穩定效果和塑化效果,所以應在穩定劑之後加入。
4、若加(jiā)入外潤滑劑過早,則其會覆蓋在改性PVC塑料顆粒外層,影響改性(xìng)PVC塑料顆粒的重新(xīn)組合,從而降低致密程(chéng)度、均化程度和凝膠化速度,因此外潤滑劑一(yī)般在混合的後期加入。

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